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Suivi des ordres de fabrication : retards et écarts
Échéance, fin prévue, composants, temps réels : les données d'un ordre de fabrication à suivre et les questions qui repèrent les retards.
Mis à jour le
Suivre les ordres de fabrication, c'est répondre chaque jour à trois questions : lesquels vont sortir après leur échéance, lesquels ne peuvent pas démarrer, et lesquels ont coûté plus de temps ou de matière que prévu. Les réponses tiennent dans une extraction de vos ordres avec une dizaine de colonnes, que vous les gériez dans un logiciel de gestion de production ou dans un tableur.
Wikipédia, dans son article sur la gestion de production, décrit l'ordonnancement comme la fonction qui « se charge de lancer les ordres de fabrication ou d'achat » à la date prévue. Le suivi vérifie ensuite que ce qui a été lancé avance comme prévu.
Les colonnes à extraire
| Colonne | Rôle |
|---|---|
| numero_of | Identifiant unique |
| article | Code de l'article fabriqué |
| statut | Brouillon, confirmé, en cours, terminé, annulé |
| qte_demandee | Quantité lancée |
| qte_produite | Quantité réellement produite |
| echeance | Date à laquelle le produit doit être prêt |
| debut_prevu, fin_prevue | Dates du planning |
| fin_reelle | Date de clôture |
| temps_prevu_h, temps_reel_h | Somme des opérations, prévue et pointée |
| composants_dispo | Oui ou non, à la date du jour |
| commande_client | Numéro de la commande liée, s'il y en a une |
Gardez une ligne par ordre. Le détail par opération (poste, temps prévu, temps pointé) va dans un second tableau, relié par le numéro d'ordre.
Ce que disent les logiciels
La documentation d'Odoo décrit précisément ces notions, ce qui aide à bien définir les vôtres :
- l'échéance dépend de l'origine de l'ordre : date de livraison de la commande client pour une fabrication à la commande, date du jour plus le délai de fabrication pour un réapprovisionnement, champ vide pour un ordre créé à la main ;
- la date de fin n'est pas l'échéance : c'est la date de début planifiée plus la durée totale des opérations ;
- des filtres repèrent les ordres dont le début planifié est postérieur à l'échéance, ceux dont la fin planifiée la dépasse (surlignée en rouge), et ceux dont un composant ne sera pas disponible avant l'échéance.
Le même éditeur décrit un rapport d'analyse de production qui compare quantité demandée et quantité produite, et affiche les durées et les coûts des opérations.
Les questions à poser
À l'extraction des ordres de fabrication :
« Parmi les ordres confirmés ou en cours, lesquels ont une fin prévue après leur échéance ? Classe-les par nombre de jours de retard, avec la commande client liée. »
« Quels ordres doivent démarrer dans les cinq jours ouvrés alors qu'un composant n'est pas disponible ? »
« En octobre 2026, quelle part des ordres terminés l'a été après l'échéance, et de combien de jours en moyenne ? »
« Quels ordres terminés ont une quantité produite inférieure de plus de 5 % à la quantité demandée ? »
« Pour quels articles le temps réel dépasse-t-il le temps prévu sur au moins trois des cinq derniers ordres ? » (un écart qui revient signale souvent une gamme fausse, pas un incident)
Lire un retard
| Constat | Cause fréquente à vérifier |
|---|---|
| Début prévu déjà après l'échéance | Ordre lancé trop tard, ou échéance irréaliste dès la commande |
| Fin prévue après l'échéance, début à l'heure | Poste surchargé : voir charge et capacité |
| Composants non disponibles | Achat ou ordre amont en retard |
| Temps réel au-dessus du prévu, ordre après ordre | Temps de gamme à revoir |
| Quantité produite inférieure à la demandée | Rebut : voir le taux de rebut |
Contrôles
- Ordres sans échéance : listez-les à part. Ils n'apparaîtront jamais en retard.
- Ordres terminés sans date de clôture ou sans quantité produite : ils faussent les délais et les rendements.
- Ordres annulés : retirez-les des calculs.
- Recalculez à la main le retard de deux ordres que vous connaissez avant de diffuser un chiffre.
Les nomenclatures et les gammes qui alimentent les temps prévus sont décrites dans la nomenclature de fabrication.
Questions fréquentes
Quelle différence entre l'échéance et la date de fin d'un ordre de fabrication ?
L'échéance est la date à laquelle le produit doit être prêt, souvent tirée de la commande client. La date de fin prévue découle du planning : la documentation d'Odoo la décrit comme la date de début planifiée plus la durée totale des opérations. Un ordre est en retard quand la seconde dépasse la première.
Comment repérer un retard avant qu'il arrive ?
En comparant la date de fin prévue à l'échéance pour tous les ordres ouverts, et en vérifiant que les composants seront disponibles avant le début prévu.
Sources
Pages consultées pour écrire cet article :
- https://www.odoo.com/documentation/18.0/fr/applications/inventory_and_mrp/manufacturing/reporting/delayed.html
- https://www.odoo.com/documentation/18.0/fr/applications/inventory_and_mrp/manufacturing/reporting/production_analysis.html
- https://www.odoo.com/documentation/18.0/fr/applications/inventory_and_mrp/manufacturing.html
- https://fr.wikipedia.org/wiki/Gestion_de_production